Lumber laminowanego forniru (LVL) to produkt o wysokiej wydajności produktu drewnianego powszechnie stosowanego w nowoczesnej architekturze i produkcji mebli. Jego proces produkcyjny obejmuje kilka kluczowych kroków, a opanowanie podstawowych technik ma kluczowe znaczenie dla poprawy jakości produktu i wydajności produkcji.
Po pierwsze, wybór surowców bezpośrednio wpływa na wydajność LVL. Wysokie - Miejsca wysokiej jakości powinny mieć jednolite ziarno, niską zawartość wilgoci (zwykle kontrolowaną przy 8%- 12%) i minimalnych wad. Suszenie forniru wymaga kontrolowanego procesu, aby uniknąć nadmiernego przejścia, który może powodować pękanie lub odkształcenie. Podczas etapu montażu orientacja oklein musi być zaprojektowana na podstawie wymagań łożyska - produktu końcowego. Laminowanie krzyżowe jest zwykle stosowane w celu zwiększenia wytrzymałości na zginanie.
Wybór kleju i procesu rozmiaru są równie krytyczne. Powszechnie stosowane żywice fenolowe (PF) i mocznika - żywice formaldehydu (UF) oferują wysoką trwałość, ale adhezje przyjazne dla środowiska izocyjanian (MDI) stają się bardziej główne z powodu ich niskiej emisji formaldehydu. Ilość zastosowanych rozmiarów musi być precyzyjnie kontrolowana. Zbyt wiele spowoduje grubszą warstwę kleju, wpływającą na wytrzymałość, podczas gdy zbyt mało osłabi wiązanie. Hot - Parametry naciśnięcia bezpośrednio wpływają na jakość gotowego produktu. Temperatura wynosi zwykle 120-160 stopni, ciśnienie wynosi 0,8-1,2 MPa, a czas jest dostosowywany zgodnie z grubością forniru, aby zapewnić wystarczające utwardzenie warstwy kleju.
Post - obejmuje przycinanie, szlifowanie i kontrolę jakości. Przycinanie zapewnia dokładność wymiarową, a szlifowanie zwiększa gładkość powierzchni do późniejszego przetwarzania. Kontrola jakości koncentruje się na sile wiązań interlaminarnych, jednolitości zawartości wilgoci i wadach wyglądu.
Optymalizując surowce, kleje, gorące - naciśnięcie procesów i postu - procedury przetwarzania, wydajność i spójność LVL można znacznie poprawić. W przypadku postępów technologicznych zastosowanie LVL w zielonych budynkach i zrównoważonych materiałach będzie się rozwijać.
